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熱流道模具應用你知多少？看看這些成功應用案例！
成功案例一產品項目分析PET為高分子聚合物，為結晶樹脂，成型溫度較高，如果溫度控制不好，會使產品澆口周圍霧化，產品發黃。合適的流道大小至關重要，過大過小都會導致產品過度分解發黃，碳化等問題的發生。模流分析熱流道方案1.熱流道系統為一出十二
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熱流道模具產品水口高是怎么回事?
熱流道模具產品水口高用用尖點式熱嘴比較普遍，熱流道公司給的說法是澆口殘留，通常殘留尺寸是澆口.6-0.8倍，也就是說，在這個范圍內都是正常的。澆口殘留尖點式熱嘴完全避免目前是做不到，只能改善，改針閥嘴是最好的解決辦法澆口殘留與膠料本身及熱嘴
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注塑模具熱流道技術及其最新進展
1.引言熱流道模具與普通流道模具相比，具有注塑效率高、成型塑件質量好和節約原料等優點，隨著塑料工業的發展，熱流道技術正不斷地發展完善，其應用范圍也越來越廣泛。熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。由于在流道附近或中心設
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熱流道的用途與方法
熱流道一出二針閥體系，閥針，閥針套。針閥熱嘴對針閥咀而言﹐其閥針由機械氣動或液壓操控﹐閥針會在保壓末段封閉澆口﹐也就是說在產品尚未完全凝聚時﹐進澆體系已封閉﹐這也就能縮短成形周期。針閥咀能做到無澆口痕﹐而只在產品外表留下一圈凹下的印跡甚或沒
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熱流道氣動閥為什么沒有冷卻裝置？
謝謝邀請，熱流道氣動閥，一般情況下會在熱嘴上做一個冷卻水套來冷卻，目的不是為了拉絲，因為針閥熱流道不存在拉絲問題，主要目的是為了澆口溫度過高出現澆口射膠暈，還有不管是什么熱流道在熱半模部分都要設計充分的冷卻，這一點很重要。希望對你有用。
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如何為熱流道選擇合適的溫度控制器？
想要注塑成型出穩定且高品質的部件，優質的熱流道系統可謂是必不可少的關鍵因素。而對于熱流道系統而言，最重要的性能之一是溫度的均勻性。在性能優良的熱流道系統中，溫度應該是始終保持一致的，不會隨時間發生變化。但是，一個熱流道系統不論如何進行精心設
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熱流道模具的優缺點介紹（注塑人必備知識）
一，熱流道模具優點：1、成型周期因沒有澆道系統冷卻時間的限制，制件成型固化后便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。2、節省塑料原料在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產廢料。這對于塑料價格貴的應用項目意義尤其
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熱流道模具的優缺點介紹（注塑人必備知識）
一，熱流道模具優點：1、成型周期因沒有澆道系統冷卻時間的限制，制件成型固化后便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。2、節省塑料原料在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產廢料。這對于塑料價格貴的應用項目意義尤其
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塑膠模具熱流道的作用
熱流道也稱熱水口，是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。熱流道系統一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。在塑膠模具加工中，通過使用熱流道能夠很輕松地生產出高精度、高質量的產品；對于流動性差的注塑原料(如LCP)，通過
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熱流道針閥式時序器如何使用？
一、時序器的用途熱流道針閥式時序器主要應用于多組針閥式熱流道系統的模具。根據產品的需求，可以單獨控制熱流道針閥的開啟注射時間和關閉注射時間，其時間控制范圍在“0.01~999”秒，可以多組進行控制不同時間段針閥的延時射出時間。以改善產品的
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熱流道模具水路系統維護
熱流道模具相對于普通模具，具有省時省料，效率高，質量穩定等優點。市場上一些高質量產品都選擇熱流道模具，如手機，打印機，筆記本電腦的許多塑料零件的生產。熱流道模具在生產一些高溫料產品時，模溫高達200℃，通常冷卻水經過模具水路后的水溫也在80
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熱流道在什么情況下使用？
什么情況下可以使用熱流道？產品熱敏性敏感的情況下產品大或者壁薄的情況下流道過長的情況下產品量大的情況下對產品外觀或者精度要求高的情況下等熱流道有下列優點：（1）由于主流道和分流道沒有成型，因此無需回收利用它們。（2）有時可進行短周期成型。（
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